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浩禾建材(在線咨詢)|波紋管的詳細(xì)描述：

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雙壁波紋管成型原理是什么

按定型方式可分為：氣壓定型和真空定型兩種 ，目前部分廠家采用氣壓定型法設(shè)備，也就是將壓縮空氣通過機(jī)頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯內(nèi)腔，使管坯緊貼在模塊上，形成波峰。這種設(shè)備生產(chǎn)出來的制品可以是任意截面，波紋管，還可以提高波紋管的質(zhì)量，減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差，并且減少廢品，還大大簡化了制品內(nèi)冷卻設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機(jī)頭結(jié)構(gòu)。但是壓縮空氣的波動使管材的波峰不盡一致，產(chǎn)品的外觀較難控制。    

成型模塊 ：波紋管的成型模具主要就是模塊，它決定著管材的基本結(jié)構(gòu)和尺寸。隨著成型方式的不同，以及模塊運(yùn)動軌跡的不同，模塊的結(jié)構(gòu)也有所不一樣。目前大多生產(chǎn)線是通過模塊抽真空將料坯吸附在模具內(nèi)表上，模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結(jié)構(gòu)直接決定著管材的環(huán)剛度。

關(guān)于雙壁波紋管的設(shè)備選擇

我們知道，聚氯乙烯雙壁波紋管的擠出成型用設(shè)備與單壁波紋管擠出成型用設(shè)備基本相似，不同之處只是管坯用成型摸具。但是，由于雙壁波紋管多是大口徑型規(guī)格，擠出成型用原料較多，所以建議應(yīng)采用雙螺桿擠出機(jī)，這樣會比較好一點(diǎn)。

另外，雙壁波紋管的管坯成型模具結(jié)構(gòu)與單壁波紋管的管坯成型模具結(jié)不同之處是：模具成型管坯的平直段較長；有兩個熔料分流錐和兩層熔料流道腔，波紋管，這兩個熔料流道腔內(nèi)的熔料分別成型雙壁波紋管的內(nèi)外層管壁；內(nèi)外熔料流道腔中間還有一個壓縮空氣進(jìn)入通道，這里進(jìn)入的壓縮空氣吹脹外層管壁，使其貼緊波紋形模具而成型管的波紋形；內(nèi)層芯棒的中心孔能放置加熱器，還有可通入壓縮空氣和冷卻水的通孔。

而它們兩模具結(jié)構(gòu)的相同之處是：熔料分流錐的前面都應(yīng)有多孔板，管坯壁厚的調(diào)整是通過調(diào)節(jié)分流錐和芯棒的移動來調(diào)節(jié)芯棒與口模間的間隙大小，而口模由于伸入兩半波紋模之間則不能移動。

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克拉管與雙壁波紋管的比較區(qū)別

原材料比較 ：同等管徑的纏繞增強(qiáng)管的重量要比雙壁波紋管重60%以上，并且為了保證其品質(zhì)上的柔性和接口良好的熔接性能必須用100%的全新原材料，所以生產(chǎn)出來的的管材質(zhì)量可靠穩(wěn)定。而雙壁波紋管擠出工藝簡單，管材結(jié)構(gòu)上相對分層的雙壁，管材失去了柔性；并且生產(chǎn)時添加再生料往往超過70% ，增加了管材的品質(zhì)的不穩(wěn)定和脆弱，改變了管材的柔性和熔體質(zhì)量流動速率，造成管材外觀不光滑，并且環(huán)剛度和焊縫拉伸強(qiáng)度降低，容易在地質(zhì)上有不均勻沉降的地區(qū)造成斷管、裂管。由于這種管材在生產(chǎn)過程中添加的再生料遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于聚乙烯材料，所以就會出現(xiàn)在市面上可以用很低的價格就能買到這種管材。

hdpe雙壁波紋管管材應(yīng)用及材料的研發(fā)現(xiàn)狀

dpe雙壁波紋管管材管件良好的機(jī)械強(qiáng)度和較好的耐蝕性，不僅而可以制作化工、紡織等工業(yè)的廢氣排污排1毒塔、氣體液體輸送管，還可以代替其它耐蝕材料制造貯槽、離心泵、通風(fēng)機(jī)和接頭等。 hdpe雙壁波紋管管材管件優(yōu)異的電氣絕緣性能，在電氣、電子工業(yè)中也是可以用于制造插頭、插座、開關(guān)和電纜的使用。綠色環(huán)保生物塑料近年來廣受推崇，各大公司也在積極研發(fā)新型綠色環(huán)保材料。通過新型添加劑的研發(fā)改變分散在塑料分子結(jié)構(gòu)，改善其性質(zhì)或降低成本的化學(xué)物質(zhì)。添加劑的加入，改進(jìn)了hdpe雙壁波紋管材料的加工性、物理性、化學(xué)性等功能，增加基材的物理、化學(xué)特性。正是由于這些公司的不斷努力、積極創(chuàng)新，使hdpe雙壁波紋管行業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)。